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為什么滾塑水箱要采用聚乙烯的原料？

其實能用于滾塑工藝中的塑料原料是相當有限的。市場上常見的原料有：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、尼龍（PA）、聚氯乙烯（PVC）、聚碳酸酯（PC）等。但不是所有的都能用于滾塑工藝。滾塑工藝生產需要原料的要求首先是易于磨粉（或易于保持液態）。利用高性能的常溫磨粉機和低溫磨粉機，我們已經可以處理聚乙烯和聚丙烯等常用的滾塑原料，而且成本也在不斷的降低。在此需要原料有恰當的流動性，以最常用的聚乙烯原料為例，牌號的熔指（MI，或MFI）范圍一般應該介于2到10（克/10分鐘）之間，優化的熔指范圍是3-6（克/10分鐘）。熔指過低，產品難于成型；熔指過高，產品的物理性能會下降。

聚乙烯作為滾塑容器原料的優勢：

1、聚乙烯的加工窗口寬廣，適用于長時間的高溫環境，這也同時降低了對滾塑機械的要求。

2、在室溫下，聚乙烯不會與水、大部分油脂、酸和堿性物質發生反應，適用范圍廣。

3、聚乙烯原料成本低廉，易于推廣。

容大塑業生產的塑料水箱，塑料化工桶采用原料為全新進口聚乙烯，低密度聚乙烯(LLDPE)為無味、無臭的乳白色顆粒，密度為0.918~0.935g/cm3。它與LDPE相比，具有較高的軟化溫度和熔融溫度，有強度大、韌性好、剛性大、耐熱、耐寒性好等優點，還具有良好的耐環境應力開裂性，耐沖擊強度、耐撕裂強度等性能，并可耐酸、堿、有機溶劑等而廣泛用于工業、農業、醫藥、衛生和日常生活用品等領域。